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反渗透膜技术应用于生物发酵制药领域

作者:GE膜     来源:GE膜公司     发布日期:2021-04-23 08:42:56


  生物发酵制药生产的药物主要有我们常见的抗生素、维生素以及氨基酸等等。生物发酵法在药物生产中使用较多,但这种药物生产方式也存在着诸多缺陷,由于发酵培养基所含复杂成分,而生物发酵的微生物产物也不可避免,分子大小和极性差异都较大,而杂质与目标产物之间的差异性又相对很小,因此造成了较高的提炼难度。

  在生物发酵液生产过程中,大多数发酵液仍采用板框、真空转鼓、离心、硅藻土过滤机等传统分离设备,或采用絮凝沉降、加热及等电点沉淀法,只能对发酵液中的菌丝体及固性杂质予以粗分离,半成品或成品的液体中,可能存在更多可溶性菌体、杂蛋白、有机抗体和无机离子,这些物质对后期萃取和离子交换带来困难,影响萃取效率和后续产品品质,甚至产生料液污染,导致产品报废。

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  膜分离技术作为新型、高效、节能的分离技术在浓缩分离领域占有重要位置。所谓膜分离,是指根据药物所含成分的粒径大小能否透过滤膜,进行成分科学分离的具体过程。膜分离可以依据分离粒子大小把膜分离技术应用分为六大类别。膜分离各种技术间存在很多实际的关联,而单一膜分离又可以属于多种类别。

  反渗透膜分离技术广泛应用于生物制备和医药生产中的分离、浓缩和纯化。如血液制备的分离、抗菌素和干扰素的纯化、蛋白质的分级和纯化、中草药剂的除菌和澄清等。反渗透膜元件可实现超低压、大通量、抗污染、易清洗、精准定义,满足各行业需求。

  在发酵制药产品的成本构成中,分离、纯化和浓缩部分占相当高的比例,应用现代分离、纯化和浓缩工艺是提高制药工业经济效益或减少投资的重要途径。膜分离过程通常在常温下操作因而没有相变、能耗低,特别适用于处理制药工业的热敏性物质。

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