联系我们 /Contact Us
当前位置:首页 > 技术资料 > 反渗透膜性能损坏的原因分析

反渗透膜性能损坏的原因分析

作者:GE膜     来源:GE膜公司     发布日期:2021-03-25 08:20:25


  在反渗透膜的使用过称中有一些原因会产生性能损坏,这就要注意要及时的处理了。那么反渗透膜性能损坏有什么表现呢?接下来小编带大家一起了解下吧。

IMG_1577.jpg

  1、反渗透设备消毒和保养不力导致微生物的污染

  这是复合聚酰胺反渗透膜使用中普遍存在的问题,因为聚酰胺反渗透膜耐余氯性差,在使用中加氯等消毒剂添加不正确,用户对微生物的预防重视不够,容易导致中毒微生物污染。目前,很多厂家生产的纯水微生物超标,是消毒维护不力造成的。

  主要表现为:RO设备出厂时未进行消毒维护,设备安装后未对整个管道及预处理设备进行消毒,未采取消毒维护措施,预处理设备、反渗透设备未定期消毒,维护液无效或浓度不够。

  2、反渗透设备关机时的方法不正确

  (1)关机时快速降压没有进行彻底冲洗。由于反渗透膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水,易结垢而污染反渗透膜。

  (2)用投加化学试剂的预处理水冲洗。因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起反渗透膜污染。

  反渗透设备在准备关机时,应停止投加化学试剂,逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min,直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。

  3、反渗透设备余氯监测不力

  如投加NaHSO3的泵失灵或药液失效,或活性炭饱和时因余氯损坏反渗透膜。

  4、反渗透设备中有残余气体在高压下运行,形成气锤会损坏反渗透膜,常有两种情况发生:

  (1)当预处理设备与高压泵连接处密封不好或发生泄漏时(特别是泄漏后的微滤器和管道),当预处理供水不足时,如果微滤堵塞,密封不良处的真空会吸入一部分空气。应清洁或更换微滤器,以确保管道不会泄漏。总之,当流量计内没有气泡时,应逐步升压,当运行中发现气泡时,应查明原因。

  (2)设备排空后,重新运行时,气体不被排出,然后迅速升压运行。剩余的空气应在2-4巴的压力下排出,然后逐渐升压运行。

  RO反渗透膜性能损坏的表现的内容今天就为大家介绍到这里了,希望对您有帮助。随着反渗透膜使用,在使用的过程就要注意使用方法,遇到问题要及时的解决。

相关资讯